El mantenimiento en la industria no deber ser visto como un gasto sino como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad y la eficiencia en la producción.
Actualmente, en la mayoría de las empresas, el mantenimiento apunta a solucionar fallas, cuando en realidad se trata no solo en solucionarlas sino en prevenirlas. Prevenir las fallas es una ventaja que garantiza la eficiencia de la producción, mejorando la competitividad
El mantenimiento tiene como objetivo:
1. Garantizar el funcionamiento de las instalaciones sin salidas de régimen y paradas imprevistas.
2. Evitar el deterioro prematuro de los equipos.
3. Conseguir estos objetivos a un costo razonable.
Para llevar a cabo esta tarea se requiere personal entrenado y calificado.
El mantenimiento se puede clasificar:
1.CORRECTIVO: se realiza para corregir los defectos. Este tipo de mantenimiento se realiza cuando se produce una falla o avería imprevista en un equipo, durante el funcionamiento del mismo, que debe repararse lo más pronto posible para evitar una pérdida en la productividad de una planta. Para eso, es necesario contar con personal capacitado, repuestos a disposición y documentación técnica para lograr reparar los equipos a tiempo y forma y evitar asi una pérdida en la productividad.
2. PREDICTIVO: está basado en la inspección para determinar el estado y el normal funcionamiento de los equipos mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado del mismo. Esta inspección se realiza a intervalos regulares para prevenir fallas y sus consecuencias. Se identifican variables físicas como la temperatura, la presión, la vibración, etc que varían de acuerdo al estado del equipo.. Es el mantenimiento más técnico y avanzado que requiere de conocimientos analíticos y técnicos y a menudo necesita de equipos con alta tecnología. Uno de estos instrumentos es la cámara termográfica, la que permite realizar este tipo de mantenimiento con el equipo en producción, sin necesidad de detener el equipo y/o la producción.
3. PREVENTIVO: se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o periódico, por cuanto sus actividades están controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.
Lo más recomendable es llevar adelante una estrategia de mantenimiento continuo, principalmente predictivo, que asegure el máximo beneficio para la producción.
Consulte en nuestra página web otros beneficios del mantenimiento predictivo mediante la termografía infrarroja donde además podrá descargar un informe típico de un ensayo realizado.
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